Tests magnéto-inductifs

Nous proposons des services de tests par magnéto-induction pour les haubans afin de compléter les inspections visuelles et d’assurer la sécurité. Cette méthode de contrôle non destructif utilise la fuite de flux magnétique pour détecter les propriétés magnétiques changeantes qui peuvent identifier les dommages à l’intérieur du câble. Grâce aux tests magnéto-inductifs, les clients peuvent obtenir une documentation fiable de toutes les ruptures de fil, des encoches, une preuve qualitative de corrosion et d’usure et un affaiblissement de la section transversale sur toute la longueur du câble testable – le tout sans endommager le câble. Le service fournit une estimation de la perte de résistance au transport et la base d’évaluation de la sécurité appropriée, avec des recommandations pour remédier à tout dommage constaté.

Les appareils utilisent pour cela deux technologies de capteurs, notamment : la technologie des défauts localisés détecte les défauts externes ou internes du câble métallique tels que les ruptures de fil et les piqûres de corrosion localisées. La technologie de perte de surface métallique fournit une quantification des dommages qui mesure la manière dont les dommages affectent la section métallique d’une corde. L’utilisation de la magnétisation à saturation garantit une reconnaissance fiable des ruptures de fil sur toute la section transversale du câble, assure la comparabilité lors de tests répétés et évite les signaux erronés dus aux champs d’interférence magnétique sur le câble.

L’équipement peut être adapté pour s’adapter à différents diamètres de câbles, et seul l’ancrage du pont doit être accessible pour le montage de l’équipement. L’équipement du dispositif de test est déplacé par des palans et des treuils dans la longueur libre du câble, minimisant ainsi les perturbations de la circulation. L’ensemble du câble peut être magnétisé, ce qui permet de vérifier les brins ou les fils à l’intérieur du câble. Il n’est pas nécessaire de retirer le revêtement en PEHD ou le système de protection contre la corrosion puisque l’équipement se déplace le long des câbles et que le champ magnétique pénètre à travers le couvercle. La magnétisation peut être réalisée jusqu’à un diamètre de câble de 315 mm.

Caractéristiques et avantages du produit

• Convient à différents diamètres de câble et s’adapte aux changements de diamètre, par exemple les anneaux radiaux (10 mm)
• Documentation fiable des dommages pour une évaluation appropriée de la sécurité et des recommandations pour l’élimination des dommages
• Essais non destructifs ne nécessitant pas le retrait du revêtement en PEHD ou du système de protection contre la corrosion
• L’équipement de test est facilement monté et déplacé par des palans et des treuils, minimisant ainsi les perturbations de la circulation
• L’ensemble du câble peut être vérifié, y compris les brins ou les fils à l’intérieur, garantissant ainsi une inspection complète et réduisant le besoin de méthodes de test supplémentaires
• Tests très précis qui évitent les signaux erronés dus aux champs d’interférence magnétique sur le câble, garantissant des résultats fiables
• Visionneuse de données de pointe avec annotations et rapports automatiques

• Indice de conformité IP54, CE
• Magnétisation jusqu’à 315 mm de diamètre de câble

Technologies

Les appareils utilisent deux technologies de capteurs pour déterminer les deux types d’erreurs suivants :

• La technologie Localized-Flaw détecte les défauts externes ou internes du câble métallique tels que les ruptures de fil et les piqûres de corrosion localisées
• La perte de surface métallique fournit une quantification des dommages, qui mesure la manière dont les dommages affectent la section métallique d’une corde. La corrosion et l’usure provoquent la perte de la section métallique. Il peut s’agir d’un changement progressif de la longueur du câble.

Certifications et brevets

• Magnétisation complète de toute la section métallique selon la norme DIN 12927
• Conformité CE
• DIN 1076 : Inspection principale tous les 6 ans (Hauptprüfung, HP) Pour les câbles entièrement verrouillés et les câbles à faisceaux de torons : les tests magnéto-inductifs sont obligatoires conformément à la partie 4.4 de ZTV-ING